時隔半個多月定制加工的CIP清洗系統(tǒng)要發(fā)貨啦

更新時間：2024-07-23

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　　關于客訂的生產周期

　　設備為定制加工設備，工期根據(jù)實際情況不同，整線設備工期通常20-70天，單體5-20天，具體和我們溝通確定最終時間。

　　CIP清洗系統(tǒng)主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制方形聯(lián)體式結構，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設備連成一個循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.優(yōu)秀國際供應商，個性化人機界面的設計，實現(xiàn)了操作控制的全面自動化。

　　設備特點

　　cip清洗系統(tǒng)

　　1、設計緊湊、安裝、維護和調試簡便；氣動元件及電器元件全部采用進口材料，性能穩(wěn)定可靠，用功能塊組成的模塊結構，可分手控、自動選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。

　　2、清除藥物殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；

　　3、符合GMP要求，實現(xiàn)清洗工序的驗證；

　　4、能使生產計劃合理化及提高生產能力；

　　5、按程序安排步驟進行，與手洗作業(yè)比較，能有效防止操作失誤，提高清洗效率，減少勞動強度，節(jié)省勞動力，提高藥品質量；

　　6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；

　　7、能增加機器部件的使用年限；

　　8、安全可靠，設備無須拆卸；

　　9、藥品生產中衛(wèi)生標準的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對藥品的污染。產品具有自動化程度高、操作簡便、價格合理等特點。